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新聞資訊 News Center

總部廚房設備工程 招標技術文件:

日期: 2021-06-22 14:35:07
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二、總則

1. 基本要求

1.1 投標者應清楚了解所有此合同工程內的圖紙及其他技術規范。

1.2 投標者應了解及協調有關此廚房工程所涉及的施工單位的工作,以確保工程得以順利進行。

1.3 投標者需提供每項廚房設備的單個價格,幷將所需安裝費用及有關設備所需征收的任何預扣稅或其它稅項融入有關的個別設備價內。

2. 廚房設備承包商(以下簡稱「承包商」)工作范圍

2.1 出圖范圍

2.1.1中標單位負責根據中標文件的數據要求,結合現場實際情況,對招標圖紙進行深化。

2.1.2中標單位負責出具抽油煙、油煙凈化、補新風系統圖紙并施工。

2.1.3及招標文件所需的其它要求。

2.2 施工范圍

2.2.1提供工程監督、物料、設備、國內運輸、設備定位、安裝、測試及調校等有關服務,以完成招標圖紙或本規格說明所列整個廚房設備的安裝工程。

2.2.2基于能安全及適當操作設備,承包商需提供制造商建議使用的一切特別配件。如果該等配件不屬設備本身的一部份,亦須另外提供,以在工地安裝。每一件配件應加上標簽,列明所屬的設備項目。

2.2.3一切所需的實際尺寸及資料需以工地實際為準。

2.2.4招標圖紙及規格說明之目的是顯示整個系統設備。雖然某些配備或附件未有在圖紙或說明書中提及。但基于安全及適當操作設備上需要,則承包商有責任向業主提供所需的配備或附件,而不得索取額外費用。

2.2.5如以下第2.2.6節所注明,承包商負責的安裝工程,包括一切所需的安裝材料、配件及附件。

2.2.6 根據此節,安裝工程包括(但不限于)如下:

a. 從設有開關閥的冷、熱水供應點(約設備1米范圍內)至有關設備的最后接駁由承包商負責。

b. 從預留的電源開關制的供應點(約設備1米范圍內)至有關設備的最后接駁由承包商負責。

c. 從預留的排水接駁點(約設備1米范圍內)至有關設備的最后接駁由承包商負責。

d. 從預留的燃氣管道接駁點(約設備1米范圍內)至有關設備的最后接駁由承包商負責。

e. 承包商負責將所有廚房設備定位于設備基座上;同時,在需要時將有關的機器牢固安裝。

f.抽排煙系統、補風系統的設備及管道安裝由承包商負責完成。

g.廚房排水溝及不銹鋼防滑蓋板,由承包商負責完成。

h.以及招標工程量清單上所包含的所有設備安裝、調試、培訓等由承包商負責完成。

3. 其他施工單位負責的工作

3.1 廚房平時通風及事故排風系統,由其它施工單位負責完成。

3.2 管道及供電設施,由總供應點連接至廚房承包商指定的設備所需接駁點位置,由其它施工單位負責完成,同時,所有管道及電源接駁點需配有開關閥,接線盒或電源開關制。

3.3 所有混凝土基座、磁磚鋪設,及其他有關土建工程,均由其他施工單位負責。

3.4 所有未在廚房招標工程量清單中提及的其他所需營運設備,由業主或最后營運者負責供應。

3.6 廚房燃氣系統由其他施工單位負責完成。

3.7 廚房噴淋滅火系統及自動報警系統由其他施工單位負責完成。

4. 法規、條例及規范

4.1 承包商必須遵守所有涉及中國國家的法律、條例、規范和規定,以及當地政府制訂的法規。

5. 操作指導及保養說明書

5.1 承包商負責培訓有關人士適當操作及妥善保養設備和配件。

5.2 承包商應提供設備操作及保養說明書呈交業主。

5.3 如有需要,承包商應提供每項設備的制造商代理公司及保養維修公司名稱、地址及電話號碼等資料,以便能及時獲得所需要的維修保養服務和零件。

6. 質量保證

6.1 所有根據本工程合約所提供的物料、設備及工藝必須附有標準的保養。若任何因設備之缺陷、物料不當、工藝欠佳出現問題,承包商應免費維修及即時作出補救。補救工作亦包括因上述問題而引致表面、物料及其他系統所遭到的損害。

6.2 在保養期內,若承包商收到顧問工程師或業主的法定代表書面通知設備任何部分發生故障時,應即時替換受影響的配件。

6.3 承包商應保證本規格說明書下所有項目生產完善、優質配件及良好工藝等。

7. 合同文件查驗

7.1 投標或施工前,應徹底閱覽了解合同文件。

7.2 承包商被認為在投標前已清楚了解工地情況及合約文件,及已對困難作出估計;因此,無權索取任何額外賠償。

7.3 承包商需負責適當草擬所有待安裝廚房設備的位置,幷應查閱其他土建及機電設備圖,以確定位置是否有被廚房設備所需位置以外的外露供熱管、水管及電線管所占用。如果承包商沒有按規定預先查閱這些圖紙,則在上述情況出現時,承包商需負責對其本身的設備作出任何有需要的剪裁及修改,以妥善完成安裝有關設備,符合顧問工程師要求,幷不得收取業主額外費用。

8. 保留權

8.1 本規格說明書所載項目均附有商標或制造商名稱及型號。承包商需依照規格所訂提供有關物料設備。若有任何其他在技術規格相近及優勝的產品可代用時,業主亦會予以考慮??墒?,任何未有在基本標書內列明的其他產品,必須提供詳細資料以便審閱。

8.2 業主有權豁免任何非正式的手續或拒絕接受任何或所有投標或投標的任何部分,或以業主本身利益為基礎,完整接受一份投標或只接受該投標的部分。

8.3 接受或拒絕任何替代建議的決定在于業主及/或顧問工程師或其他顧問,他們所作的為最終決定。

、 工程規范

1. 管道工程

1.1 招標圖紙所標示機電接駁點位置只供參考用。承包商不應將此視為最終路線,而是應在投得工程后按工地實際情況作出檢查及在需要時重新規劃。除了工地實際情況外,承包商亦應就這些管道安裝工程與其他施工單位緊密配合,否則承包商無權索取任何賠償,而任何應付或將需付予承包商的款項亦會被扣除,以賠償其他施工單位承包商因其而需重復處理的工作。

1.2 所有管道工程必須完全符合下列規定:

a. 所有管道安裝部分必須預留適當收擴空間,避免管道或相連接的設備受到不必要的壓力。

b. 所有設備及配件安裝必須選用核準的螺栓、墊圈、凸緣(絲扣接駁或焊接)及任何易于裝拆的配件。公稱直徑50毫米或以下的管道可采用螺紋連接方式。

c. 螺紋必須磨平,除會防礙水流或引起氣穴外,可利用特別的縮小接頭或配件。

1.3 除另有特別注明外,所有接連管道配件及閥門必須符合國家相關標準及下列規格要求:

a. 建議冷、熱給水管 -采用卡壓式薄壁不銹鋼給水管;建議排水管 -采用柔性抗震鑄鐵管,,詳見“給排水點位需求圖”標明之點位;

b. 廚房抽排煙及補鮮風系統風管采用304不銹鋼咬口制作法蘭連接,排風管道的水平風道要有2%的坡度,坡向排風罩,抽油煙風喉制作時在摺口處作防漏處理,法蘭口有膠墊,風管系統安裝完畢后,必須進行嚴密性檢驗,風管法蘭采用30*30MM國際角鐵配10mm圓吊桿和M8螺栓,風柜防震架采用槽鋼制作,配阻尼鋼彈簧減震器。

1.4 配件材料

a. 所有焊接彎管應為長半徑彎管。

b.所有管道需依照制造商指示妥善安裝,所有接口在接駁前應徹底清潔。

1.5 閥門及其它配件

a. 提供及安裝閥門需按規格要求或為操控和容易維修保養所有管道及設備。所有閥門必須為最高質量,有適當的間隙,幷符合壓力測試所需的緊合程度。每一個閥門必須以易于識別的方式注明上制造商的名稱或商標、型號及保證可承受的ANSI壓力。除特別申請外,所有閥門必須由同一個制造商生產。在列出一個制造商的型號后,相同的型號勿須再列明。

b. 除另有特別注明外,所有閥門配件應符合規格指定的最低工作壓力及物料。所有閘閥及球閥應適合在壓力下重新安裝。

1.6 焊接程序

管道焊接應遵守有關守則的最新規定,或任何替代上述守則的當地要求。

1.7 接縫

a. 會受到震動的設備應以附相關負載、壓力及溫度的伸縮軟管接駁。

b. "聚四氟乙烯"膠布將使用于螺紋接縫。

1.8 標記

a. 所有管道必須加上標記,清楚顯示所盛載液體及流向。對于套上外罩的管道及大型管道,應漆上箭咀標記及文字。

b. 短小管道可用顏色為代號。相關顏色由顧問工程師挑選。

1.9 設備接駁

a. 設備的接駁方式應容許每一件設備均獨立于總系統,使設備可在需要時拆除而不致影響系統內其他設備的運行。

b. 壓塞閥應安裝在易于接觸的位置,以方便進行維修保養。

2. 電動裝置及馬達

2.1 所有馬達應根據施工圖所示資料及在工地所得資料提供。

2.2 所有起動開關應包括在設備合同內。

2.3 所有單相插電設備均需配備三芯軟線,而三線插頭亦應連設備提供。

2.4 所有三相插電設備均需配備四芯軟線,而四線插頭亦應連設備提供。

2.5 所有馬達均需配備起動器,而過載保護起動裝置則必須符合地方政府的規定。

2.6 設備上及內的電線,包括開關制及指示燈,均由承包商負責提供。

2.7 馬力在1/3匹或以下的馬達需附有過熱保護裝置及手動開關。假如這些馬達需安裝在自動操作的裝置上,則需采用磁式開關控制手動調校。

2.8 如控制開關是遙控操作(如安裝在墻身上),則承包商需提供整套管線裝配,由電力承包商負責接線及裝設。

2.9 輸電線和導線管

2.9.1. 輸電線的電線應為"聚氯乙烯"(PVC)絕緣銅導線的單芯銅線。

2.9.2. 每組輸電線都應安裝在導線管內,而每條導線管應附有地線。該等地線應與本規格以下部分所提及的輸電線同屬一類。每條導線管內的地線尺寸,應與該導線管內的電纜相配合。

2.10. 導線軟管

2.10.1.導線軟管應防水,而且應有

2.10.2.PVC護套;

2.10.3.獨立地線;

2.10.4.屬于金屬水密型。

2.11.導線管道應按下列規格安裝:

2.11.1.任何輸電線所在的導線管都不得有超過兩個90度的彎角。如無法符合此項限制,加設鍍鋅金屬片過路箱,使任何無中斷導線管的接頭之間不會有超過兩個90度的彎角。

2.11.2.工地現場制造的彎位半徑,不應小于同等尺寸標準管道的彎位。

2.12. 檢修及保養

2.12.1.承包商在檢修及保養廚房設備方面需負責供應及運送一切所需物料、工人及有關雜項。同時應包括,但不只限于,以下各項:

2.12.2.在保固期內提供免費檢修保養服務及更換損壞的配件。

a.承包商需每月檢查設備一次,幷提供包括(但不只限于)以下各項的例行服務:

b. 清洗所有設備。

c. 為軸承、軸、鏈、齒輪及所有可動的機械部件加潤滑劑。

d. 調校三角皮帶。

e. 檢查所有供蒸氣及冷凝回流管道,檢視所有封口及墊圈是否有滲漏,閥門、空放閥、疏水器及過濾器等是否操作正常;若有需要的話作出修補。

f. 檢查所有壓縮空氣管道,檢視所有有封口、墊圈及接點是否有滲漏,閥門、空放閥、調節器、過濾器及自動排水管等是否操作正常;若有需要的話,作出修補。

g. 檢查所有電力設備,看看電源連接點是否緊密;若有需要的話,更換馬達軸承、收縮器接點、繼電器及過載元件;清洗馬達及套殼;檢查配電板、控制箱及區域控制箱;測試自動和手動操作設備;及檢視所有指示燈。

2.13. 承包商需提供一份損毀配件維修的清單及價錢,此價錢在五可改變。

2.14. 緊急服務及維修

2.14.1除例行的檢查及檢修服務外,承包商亦需提供二十四小時的緊急維修服

務,幷指派能干熟練員工隨時擔任緊急工作。

 

四、廚房工程設備 - 不銹鋼規格說明書

設備供應與安裝

1.     不銹鋼材料及規格,所有不銹鋼應為美國標準規格,18.8型304號,碳含量最高不超過0.08%,另有特別要求除外(如與設備清單中“技術要求”有沖突請以“技術要求”為準)。

2.     除非特定要求,所有特制裝置的組件應以下列原材料裝配。

名稱           規格型號厚度   金屬         拋光面

A.柜/臺面板                16 1.5毫米      不銹鋼         4

B.星盆                     18 1.2毫米      不銹鋼         4

C. 熱湯池: 臺面            16 1.5毫米      不銹鋼         4

            湯池內膽        18 1.2毫米      不銹鋼         4

D. 柜:    外部非見光部份   20 0.9毫米      不銹鋼         4(430)

            外部見光部份    20 0.9毫米      不銹鋼         4

            內部            22 0.7毫米      不銹鋼         2B

E. 儲冰箱:  內殼            24 0.6毫米      不銹鋼         2B

            外殼            20 0.9毫米      不銹鋼         4

F.層板  : 高懸式          16 1.5毫米      不銹鋼         4

            掛式            16 1.5毫米      不銹鋼         4

            柜內架          18 1.2毫米      不銹鋼         4

            柜臺內架        18 1.2毫米      不銹鋼         4

            茜架            16 1.5毫米      不銹鋼         4

G. 掛墻柜: 外表面          20 0.9毫米      不銹鋼         4

            層板            18 1.2毫米      不銹鋼         4

H.儲物架               16 1.5毫米          不銹鋼         4

I. 中式爐具:臺面        16 1.5毫米          不銹鋼         4

            側面        18 1.2毫米          不銹鋼         4(430)

J.疏坑架               16 1.5毫米          不銹鋼         4

K.托盆架               16 1.5毫米          不銹鋼         4

L.柜門  : 外部        20 0.9毫米          不銹鋼         4

            內部        24 0.6毫米          不銹鋼         2B

M. 抽屜  :  外殼       20 0.9毫米          不銹鋼         2B

            見光部份    20 0.9毫米          不銹鋼         4

            內表面      24 0.6毫米          不銹鋼         2B

            路軌        14 2.0毫米          不銹鋼         4

N.活動底板:穿孔式      18 1.2毫米          不銹鋼         4

O.水槽                 18 1.2毫米          不銹鋼         4

P. 排煙罩               18 1.2毫米          不銹鋼         4

Q.橫支撐               32毫米方形管        不銹鋼         4

                        14 2.0毫米厚

R. 設備腳               38毫米方形管        不銹鋼         4

                        14 2.0毫米厚

S.外露加固槽            16 1.5毫米         不銹鋼        2B

   非外露加固槽          16 1.5毫米         不銹鋼

T. 星盆冷熱搖擺水龍頭               EQUIP           5F-8DLX08 / 5F-8DLX10或等同

U. 花灑水龍頭                       EQUIP           5PR-2S12-H/或等同

V. 感應水龍頭                       CLAUDY         C901AH

W. 車輪                             COLSON         每個大于100公斤承重

 

2.     設備制造結構

2.1    金屬臺面

所有不銹鋼臺面和平面應為單片焊接,用帽形槽加固于下側,并焊接好。由于單張尺寸的限制,或因設備尺寸和安裝的要求而對不銹鋼面進行的現場焊接部分除特別規定要求外,應打磨、整潔、牢固、無明顯的接痕。墻壁之間的接縫或接合處應加封玻璃膠。

2.2    所有金屬臺面、柜臺、水板、放碟臺、星盆和懸掛吊架應使用厚度3毫米以上的干化的膠粘材料以達隔音功能,所有的加固部分應全遮封。膠粘材料需加鋁青銅噴漆。

2.3    封閉式臺柜

封閉式臺柜底層應由鋼板制成并用成型的鋼零件加固以形成剛硬結構。側板和隔板的前面應達到全封豎框前的合理寬度。側板和后隔板之間由底板橫條連接及在交叉處焊接。層板應是可活動式。

2.4    星盆及水板

 

除非另有特別要求,所有星盆水板均應按規格書制造,水板的底側應完全隔音。星盆的尺寸應在設備規格書中指明或在圖中表示。

星盆在垂直和水平拐角處應被完全遮蓋。滴水板應以不低于1:10的比率投向排水管。所有星盆的排水管應安置于角落處并配以不銹鋼溢流管。所有星盆背面之間應有100毫米高的擋水板,或另有說明。

2.5    隔油缸

       如有需要,隔油缸必須用不銹鋼制造并附合當地規定的要求。

2.6    層架

2.6.1  工作臺

工作臺下層板應按規格制造。四邊需折下40毫米。

層板須就臺腳型剪折并牢固焊上臺腳, 所接駁處均須牢固連接.

2.6.2  柜

       除非另有特別要求,柜內的層板應可移動。邊緣厚度應為40毫米。

2.6.3  懸掛式層架

       懸掛式層架應使用#16號規格不銹鋼裝配,邊緣厚度應為40毫米。

2.7    柜門

       所有金屬門需以不銹鋼加固以防止折曲。

外表層應為 #20號不銹鋼,拐角處焊接,應打磨光滑和拋光。柜門約20毫米厚。

掩門應為嵌入式,并安裝荷重型不銹鋼較剪門較及重型磁吸型門閂。躺門應安裝于 #14號制造的不銹鋼架空軌及滾珠靜音滾軸上,在不使用工具下躺門可除下。所有有說明的躺門應裝配柱塞鎖。

2.8    抽屜

抽屜應安裝于裝配好的 #14號不銹鋼連鎖式路軌上,路軌應設有足夠長度的靜音滾珠軸以防止抽屜被拉出時脫軌。躺門應為不銹鋼制造, 并可伸縮,全伸展及負荷量不少于45公斤。抽屜可抽出最少至其長度的三分之二,并應在不需使用工具下即可輕易挪下。抽屜體的前面應為雙盤型。如有說明的抽屜應裝配柱塞鎖。

2.9    柜/臺腳及橫支撐

除非另有特別要求,設備腳應為 38亳米不銹鋼方通,橫支撐為32毫米不銹鋼方通,橫支撐所有焊接處應連續且打磨光滑。點焊不予接受。

       接觸地板的設備腳底部應裝配可調節高度子彈腳。其調較高度不多于50亳米設備腳應焊接于加固帽形槽上再焊接到設備底部。

2.10   設備輪

設備輪應為重負荷型,配有滾珠軸承扁輪,防油脂橡膠或氯丁(二烯)橡膠及制動裝置。

       除非另有特別要求,每個設備輪應能夠承受100公斤的重量.

       輪子的直徑應為125毫米,寬度至少為25毫米。應提供潤滑脂和螺紋防護。

2.11   冰盤/冰箱

所有冰盤、冰箱、冷藏盤和柜子在接觸面或柜面上應提供有隔冷層以防止冷凝水點。

2.12   GN食品容器

       所有食品容器應符合GN 尺寸及EN—631標準

2.13   隔熱及隔冷材料

所有熱柜隔熱層應使用最少25毫米厚纖維玻璃,所有冷凍設備隔冷層應使用最少80毫米厚發泡氨基甲酸乙脂,或按照設計圖和指定的要求。

2.14   排水和水龍頭

除非另有特別規定,所有星盆應配備直徑52毫米的排水管及滿水管,”P” 形隔氣應由設備供貨商提供及安裝在每一排水管。所有龍頭必須是當地標準認可的型號,龍頭和其他裝置應符合技術指針,龍頭必須是熱水和冷水可單獨控制的混合類型。噴喉必須是旋轉式的,并安裝于星盆合理的位置上。水龍頭應是座臺式或按指定要求。

2.15    制冷設備

所有雪柜的蒸發器應安裝在容易檢查或更換的位置

        所有雪柜都應裝備 LED 型的溫度計。

 雪柜部件應是重負荷型組件。

雪柜門應為平齊柜身,門框周圍應裝有加熱防潮線來防止冷凝。另應設有隱藏式自動開關照明系統。

需安裝滴水盆以盛蒸發器之冷凝水滴, 所有指定雪柜門應安裝門鎖或鎖板。

        所有壓縮機應適是冇CFC之制冷劑。

所有安裝于柜臺內或分體式安裝或安裝于基座上的壓縮機應裝備防振及防噪音.  壓縮機應是重負荷型, 冇噪音及來自認可之生產商.  所有壓縮機應安裝啟動開關。所有壓縮機管導應使用銅管. 其管道應先真空處理, 另所有管導之接駁位應完全密封,壓縮機應備有壓力開關,防潮器及水鏡。連接壓縮機與各冷凍柜的冷卻管導應全包裹并加以固定. 在所有情況下回喉和液壓喉應單獨運行并單獨包裹。

        所有分體壓縮機應配有不銹鋼支架和不銹鋼機殼。

2.16   蒸氣加熱設備

所有蒸氣加熱設備應是獨立安裝及獨立控制??刂崎y應安裝在容易檢查及維修的位置及貼上所須標示。

當需要使用蒸氣加熱設備或該設備需要恒溫控制時,所需設備的材料尺寸和能源消耗量應與設備項目或細節中的說明一致。設備應安裝于容易清洗及移動的位置上.

2.17   電熱設備

所有電熱設備之電線應在其內部連接到衡溫控制器和“開/關”指示燈上及安裝在可拆除的不銹鋼控制板上。

2.18   洗手盆

所有的洗手盆應由一張完整不銹鋼板壓制而成,防濺板應打磨光滑,洗手盆應提供混合水龍頭和隔氣。

 

五. 廚房工程設備 - 步入式冷庫/制冷系統規格指標

1.     廚房設備的基本規格 

     所有標準設備在送貨時都應該是最新型號,所有的材料都應為嶄新,高質量及良好狀態,無任何缺陷。在設備運送和安裝過程中不應該有任何損壞。

2.  預制式冷庫

     2.1  冷庫板

冷庫板是根據模件設計由預制面板 (400, 800, 1200毫米) 而制成。這些冷庫板在其金屬內外壁之間應以發泡氨基甲酸乙酯絕緣層制成,板之邊緣要圓邊圓角并應使用鋼鎖扣連在一起。 墻身板,門面板及天花板都不能使用木框架作支撐。

     2.2   高度

      冷庫內部高度    2400毫米

      冷庫外部高度    2600毫米

     2.3 隔熱層

每一塊冷庫板的內外均是用金屬片制成,并注入90毫米厚100% 環??諝夥罁p氨基甲酸酯隔熱物質,而冷庫板的熱傳導率為0.023w/mk。密度為40千克/立方米。

2.4    冷庫板表層

   墻身內外所有表面均為0.7MM厚彩鋼板,除特別注明外。

     2.5  地臺板

   冷庫地臺板需與廚房地面相平(冷庫板底部需加防水,面部需加混凝土及鐵網加固并蓋地由土建承包商負責或加鋁板由廚房承包商負責見規格說明) 。地臺板面層為1.2毫米厚的鍍鋅鉛水板

     2.6  冷庫門                           

冷庫門應為平合型及不應外突。門應自動關閉(打開90度時,能保持不關上,以方便清洗和裝運貨物)。磁性的密封墊能保證密封良好,門下設有防漏膠,門上設液壓式關門定位器。冷庫門應裝有安全鎖可由內部打開,門較設于左或右。所有高低溫冷凍庫必須附有門邊防潮線。門洞尺寸:1900(高)×900(寬)毫米。

2.7 氣壓平衡裝置

    所有低溫冷庫均在門邊裝配氣壓平衡裝置,用以抵消因室內外溫差而導致的真空現象。裝置應附加熱設備,以避免結霜及防潮。

3.   制冷系統

          所有的制冷系統需按明細表裝配。制冷系統包括外部裝置的制冷機組及掛于天花板上直接膨脹式蒸發器。制冷機組應為水冷式。直接膨脹式蒸發器應該設有自動去霜系統,包括加熱器和時間控制器。制冷系統應完全在制造廠裝配妥當。

     3.1    壓縮機和冷凝單元

          3.1.1   風冷式冷凝機組及馬達壓縮機,容量必須符合空調和制冷協會標準(A.R.L)要求。

          3.1.2   制冷機組為標準型式,廠家裝配連有接收器及環??諝夥罁p制冷劑R-134A或 R-404A(低溫系統)并附合下列兩個正常操作制冷容量 :

                   (I) 冷庫冷度在攝氏0度以上制冷系統應設計為18-20小時操作。   

        (II) 冷庫冷度在攝氏0度以下制冷系統應設計為18小時操作。

          3.1.3   制冷機組,馬達,接收器,組件應固定于鋼座上并設防震墊片以確保低噪音操作。為使振動達到最小,所有的旋轉部分都須準確平衡,并加潤滑推動或濺油系統。接收器大小應為可完全將制冷系統接收,并應為殼體形并設有熱斷式安全閥。

          3.1.4   馬達應單速運轉,最高速度為 1750rpm滾珠軸或管軸套珠式。三相操作需用雙起動馬達帶起動轉矩及低電流裝置。

          3.1.5   所有機器應配置高靈敏度商的高低壓控制轉換開關并可調節控制范圍及壓差, 斷路開關需自動回位型號。

          3.1.6   提供壓縮機架,以便在每個冷庫的任何指定位置安裝冷凝機組。機架構造要適宜,以方便清理及通風。架身應涂上適當的防銹蝕保護涂料,并需安裝穩妥。

     3.2  馬達啟動器和接駁器

          所有的馬達啟動器和接駁器均須符合英國標準。

     3.3  通風設備

          所有冷凝機組必須安裝在通風良好的地方.  如承包商認為安裝地點沒有足夠的通風, 以致影響機組的操作效能或違反規范要求, 便應通知客方或指定代表。

     3.4  冷凍系統喉管

          3.4.1   冷凍系統銅喉應符合ASTM標準規格。所有管件都應為ACR硬銅質L形管或光潔密封的L形軟管,及干封管件或同類型。

          3.4.2   設置于冷庫內的管件應涂鉻類漆。

          3.4.3   在管道中運行的管件應該采用軟銅管。大型的管件, 特別是垂直的管件可用不同大小的管件代替, 但須仔細制造及裝配以保證等壓。

          3.4.4   在外露的區域,或活動天花板空間,或嵌入式安裝等時,須要使用硬銅管。外露的管件應安裝得體以防止容易破損或用PVC.管道保護。

          3.4.5   回吸管的大小應該保證從蒸發器到壓縮機的最大降壓力,在高溫或中溫系統控制下為2磅(0.9公斤),而在低溫系統控制下為1磅(0.45公斤),并且水平運轉時可允許不小于750fpm(97,6米/秒)的氣體速度及垂直上升時允許不小于1500fpm(97,6米/秒)的氣體速度。液體管的大小以能保證從接收器到蒸發器的最大壓力降為3磅(1.36公斤)。

          3.4.6   管件的運行應該有斜度以防止油滯。

3.5  接合與連接點

銅與銅接合點應用合格的銅焊合金而溶點應在攝氏641-732度之間:銀含量不低于15%。

銅與黃銅接合點應用合格的銅焊合金溶點應在攝氏607-618度之間:銀含量不低于45%。

接合的表面必須經過清潔等處理。焊接時,要用潮濕的材料包裹電磁閥或閥門以吸收過大的熱量。閥門應小量打開。當焊接擴張閥門或壓力調節閥門時,必要情況下可以移去動力部件,以防止被過大的熱量損壞。

     3.6  管件絕緣

          3.6.1   在管道中運行的回吸管應根據環境和濕度條件絕緣,防止冷凝和凍結。

          3.6.2   冷庫外的回吸管不在管道內運行時,應該用Armalex泡沫塑料隔熱材料包裹壓縮機。材料的厚度視環境和濕度條件而定,以防止回吸管冷凝,材料的最小厚度為3/8 英寸(10毫米)。

          3.6.3   制冷管暴露在極冷的溫度環境中時,應用Armalex泡沫塑料材料隔熱.  材料最小厚度為1/2英寸(15毫米)。外部安裝要涂上Armalex漆。

     3.7  溫度控制

          每個冷庫都應該在冷藏室內安裝一個安全恒溫器和電磁閥,其傳感組件應安裝在適當位置,以防止風扇排出氣流,引至控溫不準。

     3.8  燈光

          每個冷藏室都在門框上裝有防水照明燈及防水開關,冷庫的光線不低于400勒克斯/平方米。

     3.9  閥門和附件

          提供及安裝一切所需附件。 所有閥門必須由系統生產方提供,且有專家保證。

     3.10 對系統的測試和加冷

          所有系統的高壓液喉必須能夠承受250psi壓力,及底壓回吸管能承受150psi壓力,并須檢測滲漏。在檢測中絕不可以使用氧和其他易燃氣體。

          壓力檢測完成后,須再經過三次抽真空 : 二次須達到1500微米,而第三次達到500微米。在系統使用同一種冷劑情況下,每次真空臨界值都應能達到2PSIG。

          檢測方法和報告由廚具供貨商提供。

     3.11 警報系統

          當冷庫溫度提升或下降至超過所設定水平,便應發出聽得到及看得到的警報。高溫冷庫設定在溫度升至+10℃及長達15分鐘時發出警報訊號,而低溫冷庫則在+5℃及長達15分鐘時發出警報。警報系統傳感器應安裝在接近蒸發器回氣的一邊(只適用于高溫冷庫),并接駁到適當的電源。訊號箱應置于冷庫的前端或其他預先設定的位置。但當溫度超出正常范圍,同時亮起紅燈,及響起訊號。當溫度回復正常時,可用人手關閉響號,而紅燈亦會熄滅。

     3.12 顯示系統

          顯示訊號箱應置于冷庫的前端或其他預先設定的位置。需顯示的訊號包括壓縮機組運行,故障,除霜及冷庫操作溫度顯示。冷庫操作溫度顯示需使用電子跳字溫度表。 

     3.13排水管

          廚房設備承包商需在所有蒸發器安裝適當排水管。排水管在延伸至冷庫外應安裝存水彎。低溫冷庫的排水管應裝加熱裝置及包裹隔冷層,避免結霜。低溫冷庫使用銅喉及以隔冷層包裹,高溫冷庫可使用銅喉及以隔冷層包裹或可使用合規格的PVC喉。所有管道安裝工程需符合當地的準則。


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